Данный продукт производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем «грохочения» (способ дробления) перерабатывают в щебень. Самой распространенной и широко применяемой горной породой является гранит.
Гранитный щебень получают путем дробления природного гранита. Как добываемая порода, гранит представляет собой взрываемую твердую монолитную скалу, и глыбы, получившиеся в результате взрыва, дробят в специальной машине. Таким образом получается щебень гранитный.
Щебень может быть получен также при дроблении валунов и гравия (гравийный щебень).
Щебень оценивают по качеству его фракций, которые образуются в результате просеивания щебня – финальной стадии его изготовления. Чем меньше фракция щебня, тем он является дороже, т.к. было затрачено больше работ на его дробление.
Наиболее важными показателями щебня гранитного являются:
- марка прочности на сжатие
- лещадность (содержание в граните частиц игловатой формы)
- плотность
- фракция.
В зависимости от марки щебень делят на следующие группы:
- высокопрочный щебень - М1200-1400
- прочный щебень - М800-1200
- щебень средней прочности - М600-800
- щебень слабой прочности - М300-600
- щебень очень слабой прочности - М200.
Основными фракциями гранитного щебня являются: 5-15, 5-20, 5-40, 20-40, 40-70 мм. Традиционно самым большим спросом на рынке пользуется щебень фракций 5-20, который применяется в производстве бетона и асфальта.
В большинстве видов строительства щебень гранитный является оптимальным строительным материалом, т.к. его основные свойства – прочность, морозостойкость, плотность, водопоглощение и водонасыщение. Например, современными ГОСТами запрещено использовать при строительстве дорог и дорожных покрытий любого щебня, кроме гранитного.
Поставляется автосамосвалами объемом от 9 до 25 м3. Служит каркасом для бетонных смесей, подсыпкой при строительных работах, подушка из щебня воспринимает и распределяет нагрузку на грунт от фундаментов, дорожных покрытий и так далее.
